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化工污泥烘干設備核心工藝技術(shù)介紹

發(fā)布時(shí)間:2020-03-27 13:52:09      瀏覽量:

  化工污泥烘干設備核心工藝技術(shù):

  1、“低溫大風(fēng)量”工藝

  這是一種在低溫狀態(tài)下通過(guò)加大風(fēng)量實(shí)現化工污泥烘干的新工藝?!暗蜏亍币馕吨?zhù)對熱源溫度要求不高,可以大大降低熱源的燃耗,減少設備運行的成本。同時(shí)避免了高溫烘干過(guò)程中易產(chǎn)生有毒有害氣體的問(wèn)題,間接降低了尾氣處理的難度。

  2、“鍋爐廢熱利用”工藝

  烘干機的運行成本主要體現在燃料消耗上,化工企業(yè)利用本身自有的鍋爐煙氣來(lái)作熱源,通過(guò)科學(xué)的烘干設計與設備配置,真正做到了“用熱無(wú)成本,供熱無(wú)投資”,在滿(mǎn)足烘干作業(yè)的基礎上,從而大大節省了設備運行的費用,是現在眾多化工企業(yè)的選擇。

  3、“旋耙飛騰三級多回路”工藝

  采用三個(gè)不同直徑的圓筒套組起來(lái),大大延長(cháng)了污泥在烘干機筒內的受熱時(shí)長(cháng),“旋耙破碎”裝置將污泥迅速破解分離成“沸騰懸浮”狀態(tài),大大提高了污泥與熱風(fēng)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積,使污泥成不黏、不粘、不堵的松散顆粒,在組合揚料板的作用下形成更均勻更薄的料幕,提高烘干效率,并降低了烘干能耗。

  4、“直流渦旋加交流往復式”工藝

  污泥在干燥機筒內走三步退兩步,并使干者先行,濕者慢行。達到烘干要求后自動(dòng)出料。


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